廢氣處理是每個(gè)工業(yè)行業(yè)都能遇到的問題，很多企業(yè)對此比較困惑，怎樣才能更好的處理廢氣呢?哪一種才是適合自己的，畢竟每個(gè)客戶所遇到的問題都不是一樣的，樸華今天給大家介紹五種廢氣處理方案，具體該使用哪一種?還是要和廠家溝通，制定更全的治理方案。

案例：焦作正旭熔鑄脫模廢氣催化燃燒

一、冷凝法

冷凝法采用多級連續(xù)冷卻的方法，使混合油氣中的烴類各組分的溫度低于凝點(diǎn)從氣態(tài)變?yōu)橐簯B(tài)，除水蒸汽外空氣仍保持氣態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)油氣與空氣的分離，可回收有價(jià)值的有機(jī)物。

優(yōu)缺點(diǎn)：其關(guān)鍵部件壓縮機(jī)和節(jié)流機(jī)構(gòu)已全部實(shí)現(xiàn)本土化生產(chǎn)，投資和運(yùn)行成本較低;并切設(shè)備簡單、自動化程度高、維護(hù)方便、安全性好、輸出為液態(tài)油可直接利用等優(yōu)點(diǎn)。但需要附屬冷凍設(shè)備，系統(tǒng)流程相對復(fù)雜。

適用條件：有機(jī)廢氣濃度高、溫度低、風(fēng)量小的工況，有回收價(jià)值的有機(jī)物。

二、吸附法

通過活性炭吸附廢氣，當(dāng)吸附飽和后，活性炭脫附再生，是目前我國對工業(yè)有機(jī)廢氣使用最多的凈化處理技術(shù)。目前在有機(jī)溶劑回收方面有了新的突破，有機(jī)廢氣可回收再利用。

優(yōu)點(diǎn)：凈化效率高，成本低。

缺點(diǎn)：再生較困難，需要不斷更換，設(shè)備龐大，流程復(fù)雜，運(yùn)行成本較高，不適合于濕度大的環(huán)境，當(dāng)廢氣中有膠粒物質(zhì)或其他雜質(zhì)時(shí)，吸附劑易中毒。

適用條件：主要用于低濃度，高通量可揮法性有機(jī)物的處理。對苯類廢氣具有良好的吸附性能，但對烴類廢氣吸附性較差。

案例：滎陽格林威爾機(jī)械設(shè)備打磨噴漆催化燃燒

三、生物法

有機(jī)廢氣處理生物法的工作原理，主要是利用微生物的生命過程把廢氣中的氣態(tài)污染物分解轉(zhuǎn)化成少或甚至無害物質(zhì)。自然界中存在各種各樣的微生物，幾乎所有無機(jī)的和有機(jī)的污染物都能轉(zhuǎn)化。

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單、能耗低、安全可靠、無二次污染等優(yōu)點(diǎn)。

缺點(diǎn)：不能回收利用污染物質(zhì)。

四、液體吸收法

有機(jī)廢氣處理的工作原理，液體吸收法利用液體吸收液與有機(jī)廢氣的相似相溶性原理。通常為強(qiáng)化吸收效果用液體石油類物質(zhì)、表面活性劑和水組成的混合液來作為吸收液。廢氣引入吸收液凈化，待吸收液飽和后經(jīng)加熱、解析、冷凝回收。

優(yōu)點(diǎn)：可重復(fù)利用。

缺點(diǎn)：需配備加熱解析回收裝置，設(shè)備體積大、投資較高。

適用條件：本法適用于大氣量、低溫度、低濃度的廢氣。

五、吸附、催化燃燒法

案例：勁松汽配廠(上汽集團(tuán))注塑廢氣催化燃燒

有機(jī)廢氣處理的催化燃燒法，此法采用蜂窩狀活性炭吸附，在活性炭接近飲和后引入熱空氣進(jìn)行脫附、解析，脫附后廢氣引入催化燃燒床無焰燃燒，將其徹底凈化。

優(yōu)缺點(diǎn)：綜合了吸附法及催化燃燒法的優(yōu)點(diǎn)，熱氣體在系統(tǒng)中循環(huán)使用，大大降低能耗，具有運(yùn)行穩(wěn)定可靠、投資省、運(yùn)行成本低、維修方便等特點(diǎn)。

適用條件：適用于大風(fēng)量、低濃度的廢氣治理，是目前國內(nèi)治理有機(jī)廢氣較成熟、實(shí)用的方法。

有機(jī)廢氣處理的方法比較多，以上是廢氣處理廠家最為常用的幾種方式。有機(jī)廢氣處理的成分比較多，在處理過程中有時(shí)會利用不同的方法進(jìn)行配合處理。