陶瓷行業，典型的特征就是廢氣排放量大、點源多而廣、粉塵較重的同時，游離的SiO2含量也很高。雙碳目標下，陶瓷行業的節能降碳轉型方向究竟在哪兒?《污染土壤修復工程技術規范 生物堆(征求意見稿)》、《污染土壤修復工程技術規范 固化/穩定化(征求意見稿)》、《醫療廢物消毒處理設施運行管理技術規范(征求意見稿)》、《醫療廢物集中焚燒處置工程技術規范(征求意見稿)》、《煉焦化學工業廢氣治理工程技術規范(征求意見稿)》、《陶瓷工業廢水治理工程技術規范(征求意見稿)》、《鈦白粉工業廢水治理工程技術規范(征求意見稿)》、《氮肥工業廢水治理工程技術規范(征求意見稿)》8項國家生態環境標準意見。

煉焦化學、陶瓷、鈦白粉、氮肥，針對行業制定的各項環保標準正在挑動市場敏感的神經，畢竟牽涉乙烯、對二甲苯、現代煤化工、合成氨、電石、燒堿、純堿、磷銨、黃磷、水泥、平板玻璃、建筑&衛生陶瓷、鋼鐵、焦化、鐵合金、有色金屬冶煉17個行業的《高耗能行業重點領域節能降碳改造升級實施指南(2022年版)》可還余波未平。

此前，中央第五生態環境保護督察組督察四川反饋的陶瓷行業高耗能高排放項目規劃建設管控不到位問題就引發過不小的關注度。如今，環境執法的模式日趨多元化，力度不減的高壓態勢給所有行業都敲響了警鐘。

陶瓷行業，典型的特征就是廢氣排放量大、點源多而廣、粉塵較重的同時，游離的SiO2含量也很高，因此也成為重點監管對象。為了規范陶瓷行業的發展，促高質量和可持續轉型，我國已經發布了諸如《污染源源強核算技術指南 陶瓷制品制造》、《陶瓷工業廢氣治理工程技術規范》、《陶瓷工業污染防治可行技術指南》、《排污許可證申請與核發技術規范 陶瓷磚瓦工業》這樣的規范和標準文件，收緊趨勢明朗。

那么，陶瓷行業的節能降碳轉型方向究竟在哪兒?來“抄個作業”

陶瓷磚新型干法短流程工藝的技術攻關自“十二五”就有端倪，一方面可以降低生產成本，另一方面也能實現節能減排，中國建材咸陽陶瓷研究設計院聯手樂陶仕節能科技落地的應用項目，就證實，該技術每制備一噸料粉至少為陶企節省150-160元，同時節能80%以上，原料車間減排90%以上(以北方地區為例)。

采用新能源、可再生能源，如光伏、綠氫也是目前陶瓷廠商在降低能耗這方面付諸的實踐，不僅可以參照“光伏+污水處理廠”的應用案例，還能從綠色節能建筑方向下功夫，減少對大電網的依賴。另外，上述指南中明確提出“研究建筑、衛生陶瓷應用電能、氫能、富氧燃燒等新型燒成技術及裝備”、“加強清潔能源原燃料替代”。

還有值得提的一點是，不少陶瓷廠開始重視智能管控系統的集成，從智慧化、信息化升級方面尋求節能降耗的突破口。部分反饋顯示，采用智能管控系統后的能耗可以減少15%到20%左右，人工成本也有不同比例的下降，收效令人驚喜。

綜上，陶瓷行業具備較大的節能降碳改造升級潛力。而隨著標準的進一步升級，相關行業也應當及早做出響應。